光面爆破是能保证开挖面平整光滑而不受明显破坏的爆破技术。采取光面爆破技术通常可在新形成的岩壁上残留清晰可见的孔迹，使超挖量减少到4%～6%，从而节省了装运、回填、支护等工程量和费用。光面爆破有效地保护了开挖面岩体的稳定性，由于爆破产生的裂隙很少，所以岩体承载能力不会下降。由光面爆破掘进的巷道通风阻力小，还可减少岩爆发生的危害。
光面爆破的机理是：在开挖工程的最终开挖面上布置密集的小直径炮眼，在这些孔中不耦合装药(药卷直径小于炮孔直径)或部分孔不装药，各孔同时起爆以使这些孔的连线破裂成平整的光面。
当同时起爆光面孔时，由于不耦合装药，药包爆炸产生的压力经过空气间隙的缓冲后显著降低，已不足以在孔壁周围产生粉碎区，而仅在周边孔的连线方向形成贯通裂纹和需要崩落的岩石一侧产生破碎作用。周边孔之间贯通的裂纹即形成平整的破裂面(光面)。
为了获得良好的光面爆破效果，一般可选用低密度、低爆速、高体积威力的炸药，以减少炸药爆轰波的冲击作用而延长爆炸气体的膨胀作用时间。不同炸药产生的裂缝破坏范围不同，为了获得预期的光面爆破效果，应尽可能用小药卷炸药。药卷与炮孔之间的不耦合系数通常取1.1～3.0，其中1.5～2.5用得较多。光面爆破周边孑L间距一般取孔径的10～20倍，节理裂隙发育的岩石取小值，整体性完好的岩石取大值。最小抵抗线一般取大于或等于孔距，炮孔密集系数m取0.8～1.0，硬岩取大值，软岩取小值。线装药密度，即单位长度炮眼装药量，软岩中取70～120g·m ，中硬岩石取100～150g·m-1。，硬岩取150～250g·m-1。光面爆破时周边眼应尽量考虑齐发起爆，以保证炮眼问裂隙的贯通和抑制其它方向的裂隙发育。周边眼的起爆间隔不宜超过100ms。除采取周边眼齐发爆破(多打眼少装药)外，还可采取密集空孔爆破和缓冲爆破等方法实现光面爆破，前者利用间隔空孔导向作用实现定向成缝，后者则利用向孔中充填缓冲材料(细砂)保护孔壁减缓爆炸冲击作用。
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